知网查重样例--FMEA在RS公司质量管理中推行的可行性分析
大量成功的案例表明FMEA工具本身的可操作性是毋庸置疑的，因此着重考虑凭借公司现有资源及条件导入FMEA的可行性。具体从质量体系可导入性、人员可支承性、测量系统几个方面进行分析。
（1）质量体系的可导入性分析
上文已经提到RS公司依据ISO9001:2008质量管理体系，结合公司自身特点建立了一套质量管理体系，并且该体系已经通过了认证。体系内现已成功导入多种质量工具，如：检查表、控制图、鱼刺图、层别法、直方图、关联图等等。公司创立之初就成立了专门的体系部，并聘用专业的质量体系工程师，任命其作为公司的管理者代表。每一个新工具的导入都是体系组跟踪项目结果的最终成果，使得多种质量工具能够继续在公司内部成功运用，不断帮助公司提升产品质量。因此，作为质量可靠性分析工具，FMEA的导入完全可以类比其他工具的导入而进行。说明要在RS公司的质量管理系统导入FMEA工具是可行的。
（2）人才配置分析
RS公司聘有专业的质量团队，有针对性地定期对工程师进行质量工具的培训。并且工程师的学历都是本科以上，因此，对于FMEA这一质量工具的认知能力及接受能力是毋庸置疑的。但是光有意识是远远不够的，FMEA的实施更需要的是执行力。生产部、工艺部、质量部、设备部等部门的几位工程师，虽然入司时间不长，但是工作能力都是受到上级领导认可的。没有执行力，即使再“端正”的态度，领导也无法认可。所以公司的人才配置情况足以支承FMEA工具的导入工作。
（3） 测量系统分析
测量是一种验证产品质量的手段。通过给产品质量特性赋值并与标准样件特性值对比的方法判断产品质量特性是否符合，测量的过程就是将看不见的质量特性量化并呈现的过程。这种验证性功能对测量系统提出了严格的要求，即要确保测量值的“正确”性。这里“正确”指的质量特性的测量值与标准值的差异应该是由设计或生产制造等除了测量系统之外的其他因素造成的。如何确定质量异常因素是否包括测量呢？测量系统分析就是一种鉴定系统是否受控的方法，只有测量系统处于统计控制中，才能确保测量工序的有效性。测量系统是量具、测量人员、被测件、测量方法的交互作用。可以使用控制图，通过对量具的重复性、再现性、系统的稳定性等指标的评价确定系统是否受控。从而排除测量系统异常对FMEA实施的影响。
