知网论文检测范文--聚醚废水处理的物理化学方法
1 混凝沉淀
混凝法是使用拥有絮凝特性的化学试剂投加到废水中，一般经过脱稳、电中和等过程，废水中粒径较小颗粒会逐渐增大，其粒径增大到一定程度即可通过自身重量自行沉淀。通过此法可将废水中的部分悬浮物及胶体去除。混凝法既可运用于废水的预处理阶段（防止对后续处理装置产生损害），也可用于中间处理（一二级处理），最终处理（三级处理）同样可以使用混凝法。而且在工业废水的破乳以及对污水处理厂所产生污泥进行浓缩等方面混凝法同样也具有一定的效果。
翟建等通过气浮混凝-水解酸化--接触氧化-氧化沟-活性炭吸附工艺流程对弱酸性的高COD聚醚废水进行达标处理。进入混凝沉淀池的废水需要进行控制，将池内废水表面至池底的距离控制在300cm左右，将废水HRT（水力停留时间）维持在0.33h左右。投加混凝效果较好的药剂PAM和PAC，依靠废水流淌产生的扰动使得药剂得以在池内得到充分的搅拌，使水中胶体和悬浮物颗粒得以较好的去除，为后面的工序提供了较好的处理条件。
王慧等对聚醚废水采取三阶段去除工艺，首先进行的预处理采用中和与混凝相结合的方法。采取中和与混凝相结合工艺的原因在于废水石油类指标（水面浮有油层）较高、水质呈现酸性，而且碱性物质的加入可以减弱聚醚醇的极性而导致其在水中的溶解度得到一定程度的下降。同时第二阶段的生化处理对进入生化处理系统的废水酸碱度要求较高。试验表明加入Ca(OH)2调节废水pH在6.7左右，加入PAC0.1g/L时，进水COD在3.5g/L，出水COD明显降低，去除率可以接近30%。为后续的生化处理和臭氧氧化处理提供了较好的条件。
2 铁碳微电解
铁碳微电解的电极原料来源较为广泛，一般使用廉价易得的铸铁和焦炭即可制成。该法在焦化、印染、炸药等产业产生的废水处理上应用广泛，尤其在高色度、盐度废水治理方面拥有显著的效果。当运用此法处理废水时会同时进行两部分电解反应，会分别在铸铁内部和活性炭外部形成许许多多的原电池，所以采取此法对废水净化本质上是一个双电解反应。通过电极反应得到具有较强活性的新生态[H]，，通过吸附、絮凝、桥接、清扫、电沉积、电化学氧化还原等共同作用去除水中胶体杂质和粒子[31]，同时经此法处理后，废水中产生大量Fe2+，可以采取措施使其转化成吸附絮凝性能更加好的氢氧化铁去除废水中的SS。
天津大沽化工公司在聚醚生产中产生的废水量虽然较小，但由于水质成分复杂、具有强刺激性气味、废水COD较高，而且具有较强的“三致性”，因而废水的安全有效处置成为阻碍公司快速发展的瓶颈。刘志诚针对该公司生产线所产废水的水质特征，提出了铁碳微电解-曝气生物滤池处理方案。试验方法是先将从公司总外排口所取水样进行沉降预处理，之后在进入铁碳微电解池之前加醋酸先将pH值控制在3左右，考察了废水在池内停留时间的差异对聚醚废水处理效果的影响。试验表明，在装入铁屑和经催化处理过的活性炭质量相等的情况下，在前一个小时内，COD去除率基本随着停留时间的增加而逐渐变大，至1.5个小时时，COD去除率基本变动不大，维持在百分之七十上下。经过铁碳微电解处理后的废水明显色度降低、刺激性气味减弱。为下一步的生化处理提供便利。
3 膜分离技术
生物膜在二百五十年前第一次被人们发现，但真正使其能够在工业上得到大范围的应用则是始于上世纪60年代。膜分离技术是依靠于膜的两侧产生的能量差而进行的具有选择透过性而得以分离、提纯物质的具有远大前途和应用前景的水处理技术。采用此法时一般需对废水预先进行处理，而且需要考虑膜使用后的清洗以及清洗废液的处置问题。
张斌等运用陶瓷膜分离技术，废水是在企业生产设备冲洗及维护过后所收集。张斌设计并建造了一套错流过滤设备对其进行处理。实验废水在进入设备之前采用格栅进行了初步过滤以防止对膜的损害而降低设备处理废水的效果。为研究不同膜孔径对废水处理效果的影响，使用了分别为1nm、8nm、10nm、15nm的膜进行试验。结果表明在进水水质、温度以及跨膜压差相同的情况下，随着膜孔径的变大，出水COD、色度以及浊度都变大。进水COD接近16000mg/L的废水在通过孔径为1nm陶瓷膜后，出水COD降至2600mg/L左右，去除率接近83%，且出水色度也小于5度。
