知网论文查重范文–生产现场管理优化改善

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(1)班组管理改善

班组管理是企业最基层管理,对于企业提高生产率,节约成本,保证安全,增加效益等方法有着非常重要的作用。

实施班组管理改善[9],首先要提高对班组管理重要性的认识。生产现场管理是企业管理的重要组成部分,而班组又是企业生产现场管理的前沿阵地,所以提高企业班组管理水平十分重要。对于东成公司而言,班组管理虽已实行,但不论是管理人员还是车间员工对班组管理重要性的认识还不够,大多是散漫、无视的态度。针对这一现象,特别是班组改善第一阶段,需要企业部门领导自身首先重视起来,针对每条生产线情况设立不同的班组,并对班组长及组内成员组织定期教育和培训,明确班组管理作用。

其次,要充分发挥班组长作用。班组长在班组管理中是领导者的作用,因此,班组长的选拔、培训、考核工作必须认真对待。在班组改善第二阶段,东成班组长需要对产线每天的产品、产量、人员配置等有清晰的了解,当人员配置不合理时需要及时统筹安排,估算每一个工位的劳动强度和劳动时间,确保劳动力布局合理。并且,班组长每天需要向车间主任汇报当天班组人员出勤率情况,产线产品、产量情况以及设备损坏等其他事项,确保产线高效生产。

再者,班组管理需要对人员、设备进行管理。由于产线员工受教育程度不同,人员素质也是参差不齐,因此班组改善第三阶段需要对班组员工进行培训和引导,培养员工一人多艺,即每个线上工人都会2-3个其他工位的活,以备人员紧缺之需。同时,厂有厂法,班有班规,需要对班组成员建立考核制度,对于擅离工位的行为进行一定金额处罚以示警告。

最后,在班组改善最后阶段,设立班组管理制度标准和考核也相当重要。俗话说:不以规矩不能成方圆,班组管理也要设定相关标准,不能放任自由。企业可以设立考核奖惩制度,定期对各条生产线上班组进行考核,对于工作完成情况较好的班组给予一定的奖励,对于管理改善情况表现较差的班组给与批评惩罚,以此激励其他班组成员,使得各个产线、各个班组间相互监督,相互竞争,共同提高。

(2)定置管理改善

定置管理并不是简单的将物品放在固定位置,而是根据生产目的,考虑生产活动的效率、质量和安全等制约条件划分适当的放置场所,确定物品在场所中的放置状态有利于人、物结合,有效进行生产活动。

开展定置管理改善[10],首先要进行工艺研究。工艺研究是定置管理的起点,是对生产现场现有的加工方法、机器设备、工艺流程等方面进行详细研究,确定工艺技术的先进性和合理性。即对东成生产现场情况进行调查记录,针对各个工位工作情况详细记录,运用上述时间研究方法对工艺流程进行分析,拟定相关改进方案。

其次,要分析人、物结合状态,即对人员、设备进行合理定置,并绘制定置图。对人员进行定置,每个工位每天安排多少人,都要在定置图中明确指出。人员按工位定置,并且培养多面手,在遇到特殊情况或某工序缺员或调整机台作业人员时,保证生产流程不间断;对机器设备进行定置,把需要用的零件物品放在触手可及的位置,其他物品有序摆放,清除与生产无关的物品。

此外,还可以对区域进行定置,将各种半成品、成品、返修品、废品进行有序整理摆放,标注铭牌信息,以使车间现场井井有条,提高生产现场环境与产线效率,提高企业效益。

最后,对定置管理进行考核。定置管理考核分为两种情况:一是定置后的检查验收,检查不合格的不给予通过,必须重新定置,知道合格为止;二是定期对定置管理进行检查考核,发现问题后及时解决。对东成产线人员、设备进行一一定置后,不定期对其检查,如有发现不合格之处,立即予以惩罚,以示警戒。

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发布日期:2016年12月26日  所属分类:论文检测样例