知网查重论文样例--生产现场6S的具体实施
通过实施6S管理，使现场管理工作进一步深化、细化、量化。不仅要实现环境的干净整洁，备件，工具整齐有序，操作流程和标准规范更加明晰，员工精神面貌焕然一新。更重要的是逐步推进。“五零运行”把产品质量和工作效率提高到一个新的台阶。
即：1，浪费为零。根据精益生产的相关原则制定要求消除浪费。提倡生产过程的准时生产，在库存要求上提倡零库存的要求来排除库存的浪费。对上产车间的布局和组织进行重新的规划设计，寻找最合适的布局方式来消除由于物流搬运所造成的浪费。
2．中断时间为零。对各个工序上所使用的工具和配套件的摆放位置进行规范，这也是“6S”目视管理中非常重要的一部分。通过制定物品的摆放规范，才能对工具，配套备件等快速定位，来逐渐消除寻找物品的时间。例如磨边车间的修模工具，摆放毫无规律，没吃用完就直接随手一放，给下次修模造成困扰，并且修模工具数量很多，浪费了大量的找寻时间。
3．安全事故为零。首先根据“6S”目视管理的要求，严格的对工作场地进行划分，利用带颜色的胶带对工作场所，休息场所和危险场所进行严格的区分，保证工作场所宽敞、 明亮，不摆放与工作内容无关的东西，是的物流管理一目了然，对所有生产设备和检测设备进行及时的点检和清洁，消除安全隐患。
4不合格率为零。对生产标准和生产的流程进行规范。按照公司实行的ISO质量管理的相关标准严格执行，实现生产过程高标准，从对生产流程的严格规范达到生产的高效率。提高公司各个部门之间的产品流通的检验标准，做到到不合格品绝不流入下一道工序从而提升工序间的品控能力，最终实现产品不合格率为零。
5压力缺勤率为零。首先对生产计划进行严格的把控，做到尽量让员工不加班或者少加班，保证员工充足的休息时间从而让员工根绝心情愉快，减轻因为工作带来的眼里和烦恼。公司还应该多组织员工间的集体活动让在公司的工作和业余生活丰富多彩，提高员工满足感和归属感提高员工士气。
在6S现场质量管理体系下，形成强大流转管理支撑，推动企业健康稳定快速发展，最终实现“三个满意”
1．客户满意。根据客户对产品质量的要求具体制定产品的生产计划，如果客户的质量要求高于公司的标准按照客户质量要求完成，如果客户的只来过年要求低于公司的标准按照公司标准完成，确保以优质的产品和高标准的服务售后，使客户对公司的认同感和信任度提高。
2．员工满意。“6S”人性化管理使每个员工获得安全，尊重和成就感。根据“6S”的素养要求公司严格规定见面打招呼，工作之中相互帮助作为绩效管理的一部分则充分营造了公司同事之间相互帮助和谐共处的工作环境有效降低了员工烦躁感和抱怨，激发员工的潜能和上进心，培养团队精神这些优秀的员工品质将会使得公司迈向一个又一个新台阶。
3．行业满意。实施6s现场管理，使企业在产品质量保证和营销环境等方面竞争力得到相应提高，从而提升了企业的核心竞争力，得到了同行业其他企业的认可和学习提升了企业的良好品牌形象。
